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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析： 

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精（jīng）化的重要環節之一。

過多材料（liào）不僅造成浪費（fèi），而（ér）且加（jiā）劇模膛磨損和能量消（xiāo）耗。下料若不稍留餘量（liàng），將增加（jiā）工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下（xià）料端麵質量對工（gōng）藝和筒體類鍛（duàn）件質量也有影響。      

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和（hé）提高金屬塑性。但加熱也帶來一係（xì）列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。

準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極（jí）大影響。火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，但（dàn）加熱時間長，容易產生氧化和脫（tuō）碳，勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化（huà）少的優點，但對產品形狀尺寸及材質變化的適應性差。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

對於物（wù）理性能，鉴定师APP免费主要檢（jiǎn）查（chá）室溫抗壓強度、塑性變形、延性、強度、疲勞極限、高溫（wēn）瞬（shùn）時斷裂伸長率、高溫長期抗壓強度、長期塑性變形和高溫應力鬆弛抗壓強度。

鍛（duàn）件外觀質（zhì）量檢驗是（shì）檢查鍛件的外觀（guān）和幾何規格是否符合樣圖要求，鍛件表麵是否有（yǒu）缺陷，特征（zhēng）有什麽缺點，形狀特征是什麽。

一般來說，表麵狀況的檢測內容是檢查表麵是否有裂紋、膨脹、、凹坑、桔皮、氣泡、、腐蝕坑、凸起、異物、不完整、凹痕、缺肉、劃痕等。

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在鍛件旋轉（zhuǎn）鍛造時（shí），這部分剩下的金屬因為厚度薄在鍛造時被彎曲而貼在鍛件表麵，進（jìn）一步鍛打（dǎ）時會卡在鍛（duàn）件內（nèi），形成折疊。所(下轉（zhuǎn）O5頁)(上接o3頁)以，普通摔模時折（shé）疊缺陷的原因包括兩個：

一個是型腔上因為直徑不同的台階；

二是型腔的圓角。

針對這兩個因素進行分（fèn）析：①型腔的圓角無法取消；②折疊開（kāi）始出現在模塊交界處，說明接近其接觸部位台階是造成折疊（dié）的主（zhǔ）因（yīn）。